液液萃取儀CHZDCQ-6可做8位主要特征：

1、7英寸大液晶觸摸屏，一鍵操作系統(tǒng)，顯示屏固定機器正前方，方便實驗人員操作，可自主設定各項儀器參數(shù)；

2、支持多種規(guī)格的萃取瓶使用，卡扣式設計，更換簡潔方便，氣路閥門均為四氟材質(zhì)；

3、6位操作系統(tǒng)，可獨立完成6組樣品的萃取工作，自動萃取程序運行，自動靜置分層，每個樣品可單獨控制；

4、萃取時間，清洗時間、間歇時間，萃取周期都可以獨立設定調(diào)節(jié)，萃取完成和清洗完成后伴有蜂鳴提醒功能；

5、自動排廢液，采用不銹鋼伸縮廢液槽，自帶廢液活性炭過濾凈化功能，由活性炭儲罐過濾吸附后集中收集處理，減少對環(huán)境污染，適合各種試劑的使用需求，自帶抽濾系統(tǒng)，無需手動排廢液；

6、反應過程中產(chǎn)生廢氣，自動統(tǒng)一排廢處理，無需手動放氣，同時又避免了全封閉式的萃取瓶易爆裂風險；

7、清洗方式：萃取完成后可觸摸屏點擊操作一鍵清洗，可設置清洗次數(shù)、清洗時間、清洗間隔時間；無需拆卸萃取瓶不同于其他儀器的簡易沖洗功能，該儀器采用定壓散射式廣角清洗，帶有動態(tài)增壓、覆蓋整個分液漏斗內(nèi)壁，清洗效果更為可靠；

8、整機具有漏電保護，過壓過流等保護裝置，內(nèi)置6套獨立穩(wěn)壓系統(tǒng)，提高機器萃取效率的一致性；

9、萃取強度可通過旋鈕無極可調(diào)，并且每組可以獨立設定調(diào)節(jié)。

10、采用高精度計量泵自動精準進樣，無需手動加料，避免了人與有毒試劑的直接接觸，保護工作人員身體健康，操作快捷方便。

11、采用半封閉式氣流振蕩原理通過內(nèi)置氣泵連續(xù)鼓氣的工作方式實現(xiàn)震蕩萃取，萃取強度可以由弱到強進行調(diào)節(jié)；

常規(guī)的液液萃取方法使用分液漏斗，需要10-1000ml的液相（每一種）。對于一步萃取，為了獲得較大的回收率（在某一相中達99%以上），分配系數(shù)KD必須大于10，因為相比（Vo/Vaq）必須保持在0.1-10之間。在大部分的分液漏斗的液-液萃取方法中，定量回收需要兩次或更多次的萃取。如下式：
　　E=1-[1/(1+KDV)]n
　　式中，n是萃取次數(shù)。如果某一種物質(zhì)的分配系數(shù)KD=5，兩相的體積相等時（V=1），必須進行3次萃取（n=3）才能獲得大于889的回收率。每一次萃取都使用新鮮的溶劑。一般來說，多次萃取與一次萃取相比具有較高的萃取效率。
　　色譜分析中使用較多的是從水相中用與水不相溶的有機溶劑萃取有機物。通常使用的萃取器皿是分液漏斗。操作時應當選擇容積較液體樣品體積大1倍以上的分液漏斗，將分液漏斗的活塞擦干，薄薄地涂上一層潤滑脂，塞好后再將活塞旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，使?jié)櫥鶆蚍植?，然后放在萃取架上。關好活塞，將含有有機物的水樣品溶液和萃取溶劑依次自上口倒入分液漏斗中，塞好塞子。一般情況下，溶劑體積約為樣品溶液的30%-35%。為了增加兩相之間的接觸和提高萃取效率，應取下分液漏斗進行振蕩。開始時搖晃要慢，每搖晃幾次之后就要將漏斗下口向上傾斜（朝向無人處），打開活塞，使過量的蒸氣逸出（也叫放氣）。然后將活塞關閉再進行振蕩。如此重復直至放氣時只有很小的壓力，再劇烈地搖晃3-5min后，將分液漏斗放回漏斗架上靜置。待漏斗中兩層液相分開后，打開上面的瓶塞，再將活塞慢慢地旋開，將下層液體自活塞放出。分液時一定要盡可能分離干凈，有時在兩相間可能出現(xiàn)的一些絮狀物也立應時放出。然后將上層液體從分液漏斗的上口倒出，切不可也從活塞放出，以免被殘留在漏斗頸上的種液體所玷污。將水倒回分液漏斗中，再用新鮮的溶劑萃取。萃取次數(shù)取決于在兩相中的分配系數(shù)，一般為3-5次。將所有的萃取液合并，加入合適的干燥劑干燥后即可用于色譜測定。如果濃縮倍數(shù)不夠，可將萃取液進行蒸發(fā)濃縮。

一、基本概念
液-液萃取是分離均相液體混合物的單元操作之一。利用液體混合物中各組分在某溶劑中溶解度的差異，而達到混合物分離的目的。萃取屬于傳質(zhì)過程。本章主要討論雙組分均相液體混合物（A+B）的萃取過程。
所選用溶劑稱為萃取劑S，混合液中被分離出的組分稱為溶質(zhì)A，原混合液中與萃取劑不互溶或僅部分互溶的組分稱為原溶劑B。操作完成后所獲得的以萃取劑為主的溶液稱為萃取相E，而以原溶劑為主的溶液稱為萃余相R。除去萃取相中的萃取劑后得到的液體稱為萃取液E’，同樣，除去萃余相中的萃取劑后得到的液體稱為萃余液R’。
可見，萃取操作包括下列步驟：（1）原料液（A+B）與萃取劑的混合接觸；（2）萃取相E與萃余相R的分離；（3）從兩相中分別回收萃取劑而得到產(chǎn)品E’、R’。
二、萃取在工業(yè)生產(chǎn)中的應用
1．溶液中各組分的相對揮發(fā)度很接近或能形成恒沸物，采用一般精餾方法進行分離需要很多的理論板數(shù)和很大的回流比，操作費用高，設備過于龐大或根本不能分離。
2．組分的熱敏性大，采用蒸餾方法易導致熱分解、聚合等化學變化。
3．溶液沸點高，需要在高真空下進行蒸餾。
4．溶液中溶質(zhì)的濃度很低，用蒸餾方法能耗太大，經(jīng)濟上不合理。
液-液萃取技術的應用不限于以上幾個方面，而是有著廣泛的前景。萃取與蒸餾兩種分離方法可以互相補充。實踐證明，適當選用蒸餾或萃取，幾乎所有液體混合物都能有效而經(jīng)濟的實現(xiàn)組分間的分離。
三、液-液平衡關系
液-液萃取至少涉及三種物質(zhì)，即原料液中的溶質(zhì)A和原溶劑B，以及萃取劑S。加入的萃取劑與原料液（A+B）形成的三組分物系有三種類型。（1）溶質(zhì)A溶于原溶劑B及萃取劑S中，但萃取劑S與原溶劑B不互溶，形成一對不互溶的混合液；（2）萃取劑S與原溶劑B部分互溶，與溶質(zhì)A互溶，形成一對部分互溶的混合液；（3）萃取劑S不僅與原溶劑B部分互溶而且與溶質(zhì)A也部分互溶，形成兩對部分互溶的混合液。

液液萃取儀CHZDCQ-6可做8位取又稱溶劑萃取或液液萃?。ㄒ詤^(qū)別于固液萃取，即浸?。喾Q抽提（通用于石油煉制工業(yè)），是一種利用相似相溶原理，用液態(tài)的萃取劑處理與之不互溶的雙組分或多組分溶液，實現(xiàn)組分分離的傳質(zhì)分離過程。
萃取又稱溶劑萃取或液液萃?。ㄒ詤^(qū)別于固液萃取，即浸?。?，亦稱抽提（通用于石油煉制工業(yè)），是一種利用相似相溶原理，用液態(tài)的萃取劑處理與之不互溶的雙組分或多組分溶液，實現(xiàn)組分分離的傳質(zhì)分離過程。
固-液萃取，也叫浸取，用溶劑分離固體混合物中的組分，如用水浸取甜菜中的糖類；用酒精浸取黃豆中的豆油以提高油產(chǎn)量；用水從中藥中浸取有效成分以制取流浸膏叫“滲瀝"或“浸瀝"。 雖然萃取經(jīng)常被用在化學試驗中，但它的操作過程并不造成被萃取物質(zhì)化學成分的改變（或說化學反應），所以萃取操作是一個物理過程。 萃取是有機化學實驗室中用來提純和純化化合物的手段之一。通過萃取，能從固體或液體混合物中提取出所需要的化合物。